氢氧化钙设备吉鸿机械氢氧化钙设备视频

氧化钙湿法脱硫氢氧化钙脱硫主要特点:

（1）脱硫效率高。氧化钙湿法脱硫工艺脱硫率高达95%以上，脱硫后的烟气不但二氧化硫浓度很低，而且烟气含尘量也大大减少。大机组采用湿法脱硫工艺，二氧化硫脱除量大，有利于地区和电厂实行总量控制。

（2）技术成熟，运行可行性好。国外火电厂氧化钙湿法脱硫装置投运率一般可达98%以上，由于其发展历史长，技术成熟，运行经验多，因此不会因脱硫设备而影响锅炉的正常运行。特别是新建的大机组采用湿法脱硫工艺，使用寿命长，可取得良好的投资效益。

（3）对煤种变化的适应性强。该工艺适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫，无论是含硫量大于3%的高硫煤，还是含硫量低于1%的低硫煤，氧化钙湿法脱硫工艺都能适应。

（4）占地面积大，一次性建设投资相对较大。氧化钙湿法脱硫工艺比其它工艺的占地面积要大，所以现有电厂在没有预留脱硫场地的情况下采用该工艺有一定的难度，其一次性建设投资比其它工艺也要高一些。

（5）吸收剂资源丰富，价格便宜。作为氧化钙湿法脱硫工艺吸收剂的石灰石，在我国分布很广，资源丰富，许多地区石灰石品位也很好，碳酸钙含量在90%以上，优者可达95%以上。在脱硫工艺的各种吸收剂中，石灰石价格便宜，破碎磨细较简单，钙利用率较高。

（6）脱硫副产物便于综合利用。氧化钙湿法脱硫工艺的脱硫副产物为二水石膏。在日本、德国脱硫石膏年产量分别为250万吨和350万吨左右，基本上都能综合利用，主要用途是用于生产建材产品和水泥缓凝剂。脱硫副产物综合利用，不仅可以增加电厂效益、降低运行费用，而且可以减少脱硫副产物处置费用，延长灰场使用年限。

（7）技术进步快。近年来国外对氧化钙湿法工艺进行了深入的研究与不断的改进，如吸收装置由原来的冷却、吸收、氧化三塔合为一塔，塔内流速大幅度提高，喷嘴性能进一步改善等。通过技术进步和创新，可望使该工艺占地面积较大、造价较高的问题逐步得到妥善解决。

氢氧化钙仍有其局限性，作为盖髓剂的局限性有：

1.不阻射X线，常需增加一些X线阻射药物，便于治疗检查；

2.强碱性形成与之接触组织发作变性和坏死，具有较强的组织和细胞毒性；

3.盖髓后短期效果较好，长期则可能惹起牙髓退变，以及惹起修复性牙实质的持续堆积，严重者使根管变窄或梗塞，从而给活髓保管治疗失败病例的继续治疗形成障碍；

4.还需增加一些防腐抗菌、促进黏性、便于操作的药物成分配制成氡氧化钙制剂，通常是在制剂中参加碘仿后配制成氢氧化钙碘仿制剂。

在对氢氧化钙生产线进行系统维护或者配件更换时，首先要切掉电源，待所有设备运行停止之后，再按照技术人员的指导进行系列操作，如果在生产过程中发现问题时，也要先关机，并且及时进行解决，使安全生产从源头上做起。通过氢氧化钙生产线以及系列产品的实际销售状况以及市场变化等方面的统计来看，其还具备很强的发展空间，下面就从可持续发展的角度进行分析。第1：节能环保，可以说新型氢氧化钙生产线上面节能环保是一大亮点，由于结合了先进的科学技术，在整个生产过程中实现无污染、无浪费，真正符合构建节能环保型社会的要求，因此深受用户以及行业肯定。第2：生产高效、实用价值高，鼎力机械氢氧化钙生产线经过不断改进，具备更多的优势，主要包括生产能力强、生产效率高、成品品质好等，得到的钙粉又具备较广的用途，因此必将得到强有力的发展。