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颚式破碎机在日常操作中的磨损现象是不可避免的。定期维护是延长颚式破碎机使用寿命的方法。我们将向您介绍颚式破碎机的维护方法。 1.在颚式破碎机启动前，应在止推板和止推板支架之间注入适量的润滑剂，以减少工作时的磨损，为机器带来良好的工作环境。破碎机的小妙招可以有效延长使用期限。 2.在正常工作条件下，轴承的温升不应超过35°C，高温不应超过70°C。如果温度超过70°C，请立即停止并找出消除它的原因。 3.首先使用润滑油。润滑油可以大大减少机器之间的磨损。机器经常被润滑以使机器正常和相对地运行。延长他们的使用寿命。 4，颚式破碎机的润滑也很重要，它考虑到设备运行的条件，考虑到天气等条件，一般使用钙基润滑脂效果更好。 5.添加到轴承箱中的润滑脂占其体积的50％~70％，必须每三个月更换一次。清洁机油时，请使用清洁油仔细清洁滚筒和轴承的滑块。 6.注意在油破损的地方使用相对清洁的油，并定期更换。 7.破碎机正常运行后，可启动物料，待破碎物料均匀加入破碎腔内，防止负荷突然变化或一侧突然增加。
颚式破碎机耐磨件更换意事项
在颚式破碎机中，衬套，止推板和偏心轴是主要的磨损部件，破损磨损部件的使用寿命如下图所示。以下是更换这些磨损部件的一些注意事项。 1.更换衬板颚式破碎机的衬板（齿板），移动衬板（齿板）和衬板（护板）磨损。如果磨损严重，产品尺寸会增加。当衬里磨损时，高品质颚式破碎机设备规格，衬里可以转动或使用。跷跷板的磨损集中在中部和下部。当齿板磨损3/5时，需要更换新的衬垫。当两侧衬里磨损2/5时，需要更换新的衬里。 2，天津颚式破碎机设备，心轴，偏心轴，轴承更换轴，如果没有太大的磨损，只想固定几何形状，就可以得到车床的车削，但经过几次车削后，轴颈尺寸减少了5％不允许再次转动，应更换新的。由于颚式破碎机在冲击载荷下运行，因此轴承壳上的巴氏合金衬里需要每两年重铸一次。如果偏心轴和轴承衬套，心轴和轴承衬套磨损，且间隙大于原装配间隙的1.5倍，则需要进行调整或更换;油槽磨损1.5毫米，油槽应重新开启和调整;偏心轴和偏心轴之间的间隙，当磨损超过装配间隙的1.5倍时，也需要调整或更换衬垫。 3.更换止推板当止推板严重磨损或前止推板时，必须首先拆除破碎腔内的矿石，并取出严重磨损或破损的止推板检查托架是否有在活动钳口和连杆上存在。损伤。然后将活动钳口拉到固定钳口附近，用干油润滑支架的工作表面，更换新的止推板，使其慢慢接触支架的工作表面，并拧紧水平拉杆使推力板被夹紧。拧紧安全盖，连接润滑系统，并调整排放口的尺寸。
作为破碎作业中的单级设备，颚式破碎机在破碎中起着关键作用。我不知道您是否处于设备在运行期间突然关闭的状态。如果您不了解现状，您会认为破碎机是一个大问题或发生了什么。事实上，生产颚式破碎机设备图片，它没有人们想象的那么严重。通常，高品质颚式破碎机设备照片，颚式破碎机的突然关闭是由以下条件引起的：1。排出口堵塞，导致整个空腔堵塞物料。此时，必须排除排放堵塞以确保顺利排放。 2，V型皮带过松，导致皮带打滑，需要拧紧或更换V型皮带; 3.现场电压太低。主机遇到大块材料后，无法断开连接。在这种情况下，应调整工作现场的电压，以满足主机工作电压的要求; 4，颚式破碎机的偏心轴紧固，固定套管松动，框架轴承座两侧无间隙，偏心轴卡死。旋转，需要重新安装或更换紧衬套; 5，轴承损坏，那么我们需要更换颚式破碎机轴承。始终注意并及时润滑摩擦面，确保颚式破碎机正常运转，延长设备的使用寿命。添加到轴承箱中的润滑脂约为其体积的50％。更换机油时，请用清洁的油或煤油清洁球体。轴承的滚道。在支架和支架之间涂抹适量的润滑脂。假设您现在知道颚式破碎机的突然关闭。在正常情况下，严格按照设备的操作和维护方法完全控制或减少停机和停机。
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